開松機加壓裝置
其各工作狀態(tài)的動作程序是:①加壓狀態(tài):按下孚輛,當(dāng)點C位于DE線左側(cè)時,搖架即處在加壓狀態(tài),氣黎的壓力傳給加壓桿.加壓桿的凸頭又傳力給手柄ED 上的轉(zhuǎn)子,導(dǎo)致手柄緊壓搖架體。裝在搖架體上的后分配桿和前分配桿將力傳到前、中、后三個皮銀上,完成對下羅拉的加壓。②釋壓狀態(tài):向上抬起手柄,其上轉(zhuǎn)子中心點D繞點E轉(zhuǎn)動,當(dāng)點C位于DE線右側(cè)時,加壓桿凸頭的作用力將使手柄向上而與搖架體脫離,實現(xiàn)對李伸羅拉的釋壓。③掀起狀態(tài):繼續(xù)向上掀起手柄,可使搖架體繞點A轉(zhuǎn)動而被抬起,當(dāng)軸E下落在加壓桿的凹槽里,搖架體就被撐住而不致落下。不過,這樣測出的是靜態(tài)的經(jīng)紗張力,它與運轉(zhuǎn)時的實際動態(tài)張力是有出入的,在條件許可時,鍾好用非電量電測法測出動態(tài)經(jīng)紗張力。
開松機的使用受那些工藝操作的影響?
開松機作為我們工作時候的好幫手,它在使用的時候受哪些工藝操作的影響呢?下面跟小編一起來了解一下。
1、開松機打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對棉層的打擊強度。當(dāng)給棉蠱)定時,打盛寶特手轉(zhuǎn)速高,則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高,雜質(zhì)易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋,時,通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。但是,A513型的中精板跨距是16錠,如果粗紗架跨距也取16錠,這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對增加,造成浪費,所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠,而取24錠,與兩中精板間鍵數(shù)形成1。
2、開松機打盛寶特手至給棉羅拉隔距,此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力,隔距小,開松作用好,但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機,適紡31毫米以下的棉纖維,此隔距采用6毫米,不能調(diào)節(jié),在加工化纖時,比照距采用11毫米。
3、開松機打盛寶特手至塵棒隔距,隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時,棉塊受塵棒阻擊的機會增多,落棉增加。反之,隔距大時,落棉減少。一般紡中號紗,進口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié),在原棉性狀變化不大時,一般不調(diào)節(jié)。開清棉是影響成網(wǎng)質(zhì)量的一環(huán)節(jié),一般由開松機開松、混合、加油、加濕來完成。
4、開松機打盛寶特手至剝棉刀隔距,此隔距較小為宜,一般采用1.5~ 2毫米,過大時打盛寶特手易返花,造成來絲。
分析開松機耐用的方法
在使用開松機時,濼口機更為耐用的操縱方法,作為專業(yè)生產(chǎn)廠,下面由高密順發(fā)機械廠跟大家一起了解一下。
在使用開松機時要以說明書的要求為主,看清示意圖指示給機器的各部位涂抹潤滑油,以保障機器各部位運轉(zhuǎn)流暢。在注油時,要遵循量少次勤的原則,以防油漬溢出,粘連綿花影響轉(zhuǎn)動。
注意開松機凹槽與管道里殘留的油漬定期清理,及時用工具將沉渣清理,避免油渣日積月累吸引灰塵而固化。
記得每八周對開松機風(fēng)機管道認真清理。
開松機開松除雜機構(gòu)的作用
2.梳針打盛寶特手 梳針打盛寶特手的掬造類似翼式打盛寶特手,只是以 植有梳針的梳針板代替了翼式打盛寶特手的刀片。每個梳針板上約有梳針1000枚左右,在梳針打盛寶特手作用于被天平羅拉握持的棉層時,梳針能刺入棉層,對棉層進行分割、撕扯和梳理,因此打下的棉束較小而均勻,開松效果好。但因?qū)γ迣拥拇驌袅α枯^弱,除雜作用不如翼式打盛寶特手,此外耐用程度亦不如翼式打盛寶特手,梳針及梳針極常因雜物而損傷。在械針打盛寶特手處理的棉卷上這種差別就較小,內(nèi)層重量大約比外層重1。
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